本日は、宮前先生にお越しいただき
「アンガーマネジメント+叱り方」研修を
第二工場管理者向けに行いました。

ちょうど1年前の2022年11月16日に
本社工場で実施していた研修となります。

1年ぶりに宮前先生にお会いしましたが、
凛々しく、笑顔が素敵な先生です。



私は再受講となりますが、改めて
怒りをマネジメントすることの大切さを
学ぶことが出来ました。

会社は「人」で動いています。
社員が同じ方向を向くことで、大きなパワーが
生まれると思います。
全ては「信頼関係」をどう構築していくかですね。

宮前先生、研修ありがとうございました。

本日は、第31回日本国際工作機械見本市に
行ってきました。
コロナでしばらく展示会などには行っていません
でしたので、しばらくぶりの東京ビックサイトです。

朝の6時半に会社に集合し、8時頃駐車場に到着。
8時半頃には、入場門には結構なお客様が並んで
いました。

お目当てのメーカーさんのブースに立ち寄り、
新機種やおすすめ製品の説明を受けました。
自動化に関する展示が進んでおり、協働ロボット
などもどんどん進化していました。

大きな会場でしたので、帰るころには一緒に
行ったメンバーもヘトヘトです。
展示会に行き、新しい技術に触れると、とても
刺激を受けますね。

丸山製作所も、新しい取り組みにチャレンジして
参ります。

2022年1月より開始していた、新工場の建設も
ラストスパートとなります。
外壁に会社の名前と、マークも入り、
だいぶ工場らしくなってきました。

床のコンクリート搬入も終了し
最終調整となっています。

2階、食堂、事務所の内装も順調に進んでおります。




最終の完成は2023年1月頃となりそうです。
最後まで、安全に気を付けて作業の方進めて
参ります。

本日は、小集団改善活動を行いました。

今回もZOOMでの会議となります。
Tebiki動画手順書の撮影も順調に行われており
78件の動画が手順書としてアップされています。

活動を開始してからの、動画作成件数の多さ、
動画の内容の良さを先生に褒めて頂きました。
なんだか、にやけています（笑）。




メンバーも動画の撮影から編集まで、苦労しながらも
徐々に慣れてきたようです。

今回は、撮影した動画手順書を、ベトナム人研修生に
見てもらい、内容が理解できるか？翻訳が正しく
行われているかの確認を行いました。

先輩のサン君が、後輩のグエン君に
身振り手振りを交え、動画を見ながら
一生懸命説明してくれました。

視聴後、本人たちに確認すると・・。
「大丈夫！よくわかりました」との事。

動画を撮影した、長さんも満足げに二人を
見守っていました（笑）。

動画が整備され、誰でも同じ作業ができるように
なるよう、頑張っていきましょう。

次回も宜しくお願い致します。

tebikiのリンクです。
https://tebiki.jp/

本日は、埼和興産殿との定期打ち合わせを
行いました。

工事も順調に進んでおり、外観の保護カバーも
取り外されてきました。





1階　製造現場


1階　検査室　洗浄室


2階　食堂　事務所　応接室




だいぶ完成に近づいてきました。
稼働できる日が楽しみです。

キーエンス社製　画像寸法測定器
IM-8030Tを導入しました。

ボタン一つで、簡単に測定が行えるとの事。
最初の設定が必要ですが、検査時間の短縮、
人による測定誤差改善に貢献してくれそうです。

ご注文頂く図面、製品も複雑化しており、
1枚の図面で測定箇所が60か所を超えるものもあります。
そして2時間以上検査にかかりきりのことも・・。

検査が効率的に行われることで、
段取り時間の改善、作業者の精神的な負担軽減
にもつながると考えられます。

測定機器もどんどん進化していきますね。
梁島課長・・。初期設定大変だと思いますが
宜しくお願いします。

今年度の課題となっている、量産の無人化・・。

NC自動旋盤の強みを活かすために、
無人の稼働時間を延ばす為の取り組みを
行っています。

大きな課題は３つ
・加工中に発生する切粉の処理
・材料の投入
・完成品の回収

私自身も、切粉の回収作業や、材料投入作業を行い、
無人運転時間を延ばす為の、アイディア出しを
メンバーと行っていますが、なかなか難しいものです。
A部品では上手く行っていたものが、
B部品ではアラームで止まってしまったり。
同じ製品を永遠と加工している訳ではないので
その都度、何かしらの課題が出てきます。

今回は、切粉の回収作業において戦力となる武器を、
既存の設備に追加しました。


切粉を自動で排出してくれるため、
切粉がタンクに満杯になってしまい、
切削油のアラームで機械が停止してしまう事が
ほとんど無くなりました。
小型でスペースを取らない事と、切削油の持ち出し
が少ないことも利点です。

今までは、設備投資額を抑えるためにケチって
チップコンベアは追加していませんでしたが、
無人運転を安定的に行うことを考えれば、
もっと早く付けるべきでした・・。

新工場の立ち上げに向けて、全ての設備に
設置していく予定です。

本日は、講師として海老沢先生にお越しいただき、
ベトナム人研修生の機械加工勉強会を行いました。

技能実習生5年目終了時のテストとなります。
機械加工（普通旋盤作業）随時2級となりますが
日本人でもなかなか難しい試験となります。



安全第一で作業を進めて参ります。



制限時間もあるため、効率の良い作業が求められます。
女性の研修生が旋盤作業を行っておりますが、
真剣に取り組む後姿は、凄くかっこいいです。

11月の試験合格に向けて、頑張りましょう！

「もしあと1年で人生が終わるとしたら？」
皆さんは残りの人生をどのように過ごしますか？

ホスピス医、小澤竹俊さんの書かれた
この本をテーマにして、部署ごとに勉強会を
実施しました。

幸せな人生とは・・？
人それぞれ「幸せ」の基準が違いますね。

最近のニュースを見ていると
「最近の若者は夢や希望が持てない」
「仕事において、管理職や責任のある仕事
　にはつきたくない」
との話題が多くあり、私は話を聞くたびに
なんだか寂しくなってしまいます。

仕事とは何なのか？何のために働くのか？
ただお金を稼ぐための手段なのか？

夢や希望を持たせてあげられないのは
私たちにも責任があるのかもしれません。

筆者は本書の中でこのようなことを言っています。

「高校生の頃、幸せとは何かについて真剣に
考えました。さまざまな本を読み、自分なりに
どうしたら人は幸せに生きられるのかと思いを巡らせ・・

お金を手に入れたり、有名になったり自分一人が
幸せになるという一人称の幸せには限界がある。
自分がいることによって誰かが喜んでくれた時に
本当に幸せになれるのではないかとの結論に至った」
とあります。

私もその通りだと思います。
人の為に仕事をし、お客様、一緒に働く仲間、
家族、自分の身近な人から「ありがとう」と
感謝されることが自分自身の存在意義になると
思います。

人を幸せにすることが、働く意味だと思います。

丸山製作所の経営理念は
「人の願いを叶える、笑顔製造工場」になることです。
笑顔を作る会社って凄くないですか？（笑）

まだまだ課題は多いですが、
経営理念の実現に向け頑張って参ります。

本日は、今年度の小集団活動について
ご報告いたします。

今年度は「tebiki」という動画による手順書の
整備をメインに活動を行ってまいります。

今までも小集団活動のテーマで、手順書を作成し
新人社員、外国人社員への教育を行うなどの活動を
行ってまいりましたが、作成の手間、翻訳の手間
などがありとても苦労してきました。

「tebiki」の導入を決めたのは、
作業を動画で撮影し、撮影中にコメントを話すと
動画内にそのまま文字が反映される事。
コメントは日本語から、ベトナム語、ミャンマー語
などいろんな言語に翻訳ができる事などです。

8月よりtebikiの導入支援プログラムがスタート
しており、ZOOMを利用し勉強会を行っています。

本日のテーマは
・導入目標の設定
・導入シナリオ、撮影者の決定
について打ち合わせを行いました。
また、担当者が撮影したtebikiの動画を
先生よりアドバイスを頂き、手順書を作るうえでの
ポイントを学ぶことが出来ました。




新人教育、外国人研修生への教育など
人の作業が品質、作業性、付加価値などに
直結してきますので、「tebiki」を活用し
新しい会社が儲かるための仕組みとして
取り組んでいきたいと思います。

一年間宜しくお願い致します。